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山東科力達(dá)用“四效冷凝除濕”，機組封閉式熱循環(huán)，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。可將含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，減量可達(dá)80%，采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度80℃以上時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上?？蓮V泛運用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。
污泥低溫烘干機采用技術(shù)，具有低能耗，除水率高，占地面積小，設(shè)備使用壽命長，設(shè)備安裝便利，能源需求單一，低噪、環(huán)保，采用冷凝除濕法，無氣體排放，二次污染環(huán)境等特點。
電鍍污水進(jìn)行干化的必要性：
電鍍污水的組成很復(fù)雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當(dāng)?shù)妮o助。
據(jù)統(tǒng)計，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水；在日本，化學(xué)法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點，適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
污泥干化過程中無廢氣廢水排放：
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到。
自動調(diào)節(jié)：可直接將含水率85%以下的污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本。
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